電機試驗平臺
電機試驗平臺簡介
電機試驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。常見的試驗平臺有發動機試驗平臺,電機試驗平臺,汽車車橋試驗平臺,汽車座椅試驗平臺,振動試驗平臺等.
電機試驗平臺應用領域
主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。
電機試驗平臺技術參數
1：鑄鐵電機試驗平臺材質：優質高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。
2：鑄鐵電機試驗平臺規格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。
3：鑄鐵電機試驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨
電機試驗平臺技術要求
電機試驗平臺技術要求：
1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
4、電機試驗平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
電機試驗平臺安裝形式:
1.地上安裝.就是試驗平臺在地表面固定.一般適用于小型平臺.
2.地下安裝.所謂地下安裝就需要澆筑地基.一般適用于大型試驗平臺.
電機試驗平臺包裝運輸
木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。鑄鐵平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
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