鑄鐵T型槽平臺
鑄鐵T型槽平臺、鑄鐵T型槽工作臺用途/參數：
一、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)用途：應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽，可以固定機械設備。
二、用戶選擇鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)時可根據平臺自身的承重來選擇適合的規格。以下是我公司鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)相關介紹:
一、鑄鐵T型槽平臺別名：T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽鉚焊平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎平臺、單T型槽平臺.
三、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。
四、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)規格：1000×1000—3000×8000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。
五、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。
六、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。
七、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
八、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)技術要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
九、鑄鐵T型槽平臺(T型槽平板)使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差，應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
加工及制造標準
1. 鑄鐵T型槽平臺的生產標準：按GB7947-1999標準制造。
2. 鑄鐵T型槽平臺的形狀結構特點：:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面工作面可為平面也可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同的工種工作需要
鑄鐵平臺安裝方式：
鑄鐵平臺在使用前都需要經過專業的安裝與調平，方能進行使用。
1、墊鐵安裝：鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。這種地面安裝形式一般適用于沒有震動或者震動力較小的工作。
2、支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。支架安裝適用于承載力較小的檢驗或劃線。
3、地錨器安裝：鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵平臺調整水平。地基安裝適用于承載較大穩定性要求較高的情況下使用，也是鑄鐵平臺平板大面積拼接的一種方式。
4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。這種地腳安裝方式是基于地面已經完成，不在重復破壞地面的情況采用的一種方式。
具體采用哪種方式安裝要根據使用和要求情況確定，詳情請咨詢我們的專業技術人員。
后期保養：
1.使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防&止損壞平板的工作面。
2.工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
3.為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵試驗平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成的變形。
4.鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵試驗平臺工作面的損傷。
5.鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
售后服務：
鑄鐵平臺自合格出廠之日起質保期為一年，終身維護，保修期內維修｛人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外｝。用戶在正常使用中出現問題，在接到通知后，2小時做反映，24小時內解決。過質保期的產品進行保養和維修應由用戶承擔維修、易損晚耗零件及往返運輸費用的成本費。
在保修期內，以下情況下將實行有償維修服務：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損害
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞
（3）由于對產品不正確的安裝，經他人維修而損壞
